Навигация
Поиск по сайту
Главная  Парогенераторы ЭПГ ЭЛЕКТРОДНЫЕ циркуляционные от 10 до 1000 кг пара в час  Парогенератор ЭПГ-300-Ц электродный, циркуляционный, 300 кг пара в час

Промышленный электродный парогенератор ЭПГ-300-Ц циркуляционный

Электропарогенератор электродный ЭПГ-300-Ц
циркуляционный, производительность 300 кг пара в час

Электропарогенератор электродный марки ЭПГ-Ц (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115°С до 175°С и производительностью от 275 до 500 кг пара в час для технологических целей.
Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ЭПГ в разнообразных областях народного хозяйства.
Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве.

Технические данные

Основные параметры

ЭПГ-300-Ц

Инструкция на
парогенератор

  
pdf-2 

Стоимость парогенератора в стандартной комплектации, в рублях с НДС (на 12.2017)

294000

Максимальная паропроизводительность по пару, кг/ч

300

Максимальное рабочее давление пара, МПа

от 0,01 до 0,8

Прайс на
парогенераторы

 
pdf-2

Максимальная температура пара, °С, не более

175°С

Емкость котла, л

24.4

Количество паровых котлов, шт

2

Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт

225

Опросный лист
 
word-48

Регулирование мощности (плавное), %

25÷100

Номинальное напряжение, В

380

Максимальный ток нагрузки, А

340

Патрубок выхода пара, внутренняя резьба, дюйм

2"

Парогенератор тэновый, фото-2

Подключение к системе водоснабжения, внутренняя резьба, дюйм

3/4"

Сброс пара через предохранительный клапан, внутренняя резьба, дюйм

1”

Ручной слив, внутренняя резьба, дюйм

1/2" * 2 шт

Система автоматической продувки (опция), внутренняя резьба, дюйм

1/2" * 2 шт

Сечение проводов, указан диаметр на каждую фазу и ноль, медная жила, по одному комплекту на каждый из 2-х котлов, мм2

70*2

Номинальный ток аппарата защиты, А

350

Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм

860*2040*1095

Масса (без упаковки/с упаковкой), кг, не более

400 / 450

Условия работы / Наименование

Значение

Место установки

крытое помещение

Температура окружающего воздуха

от +5°С до +35°С

Относительная влажность окружающего воздуха

65±15

Высота над уровнем моря, не более

1000 м

Атмосферное давление

720±80 мм. рт. столба

 

Стоимость дополнительных опций

Наименование опции

Цена, в рублях с НДС
на 12.2017

Цена в рублях с НДС, в стандартной комплектации для ЭПГ-300-Ц

294000

Опция (А). Система автоматической продувки парового котла:
На дренаж котла, вместо ручного вентиля (как в стандартной комплектации), устанавливается электромагнитный клапан в комплекте с реле времени. На реле времени выставляется периодичность открытия и продолжительность открытия электромагнитного клапана (например 1 раз в 30 минут, продолжительность открытия 20…40 секунд). Во время работы парогенератора, происходит автоматическая продувка парового котла, и из котла выносятся в дренаж оседающие на дно котла накипь, осадки, шлаки, твердые продукты взаимодействия электрического тока с примясями имеющимися в воде. Опция увеличивает срок службы котла и электродов, получается пар с меньшим количеством примесей, увеличиваются периоды между профилактическим обслуживаем парового котла и электродов. Для двух котлов.

37400

Опция (М). Система мягкий пуск:
Рекомендуется установка на парогенераторы с большой мощностью (от 100 кВт и выше). Позволяет производить пуск парогенератора нажатием одной кнопки. Парогенератор автоматически запускается на минимальной мощности (даже если мощность установлена на 100%), в течение нескольких минут (на время разогрева и начала выработки пара) работает на минимальной мощности, затем автоматически поднимает мощность парогенератора до уровня, установленного на регуляторе мощности. Опция позволяет избегать резких скачков нагрузки в сети, и возникновения больших пусковых токов.

5500

Опция (Т). Система управления температурой нагреваемого продукта:
Парогенератор дополнительно комплектуется проводом длиной 15 метров с термодатчиком, и дополнительным контроллером для управления этой опцией. Применяется в системах, где необходимо автоматически поддерживать заданную температуру нагреваемого продукта. Термодатчик устанавливается в месте замера температуры продукта, на контроллере парогенератора выставляется необходимая температура нагреваемого продукта (в цифровом виде), парогенератор работает при заданной потребителем мощности до тех пор, пока температура нагреваемого продукта не сравняется с заданной на контроллере. После этого парогенератор автоматически отключает подачу пара, после падения температуры продукта примерно на 3-5 градусов, парогенератор возобновляет подачу пара. В таком режиме парогенератор автоматически поддерживает заданную Потребителем температуру нагреваемого продукта.

16500

Опция (Ч). Система управления временем работы парогенератора:
При этой опции устанавливается реле времени, на котором задается время работы парогенератора, и затем его автоматическое отключение. Часто эту опцию используют совместо с опцией «управление по температуре», когда надо автоматически нагреть продукт до нужной температуры, выдержать его при этой температуре определенное заданное время и затем отключить парогенератор.

6100

Опция (П). Система программного управления многоступенчатыми температурными режимами:
Назначение: построение автоматических систем управления технологическими процессами в обрабатывающей, пищевой, химической, и других областях промышленности. Задание, регулирование и поддержка температурно-временных характеристик технологического процесса потребителя. Регулируется скорость нарастания температуры и время выдержки при заданной температуре. Программное пошаговое ПИД регулирование - 3 программы по 5 шагов. Конфигурирование процесса на лицевой панели парогенератора или ПК (по протоколу ModBus) через встроенный интерфейс RS-485. По заказу, возможность дистанционного пуска и остановки.

29700

Опция (Р). Система автоматической корректировки мощности:
При этой опции устанавливается дополнительная плата управления по мощности, и дополнительный датчик давления внутри парового котла, который настраивается на давление, меньшее примерно на 5-10% относительно настройки основного датчика давления в котле. В стандартной комплектации котла, рекомендуется использовать парогенератор на постоянном потоке (т.е. нельзя перекрывать паропровод при работе парогенератора). Если парогенератор используется в режиме периодического перекрытия паропровода, или на несколько потребителей пара, которые работают по своим программам (периодически потребляя пар или прекращая потребление пара), тогда рекомендуется обязательное использование опции «автоматическая подстройка мощности».

17600

Опция ПИД. Система регулирования работой парогенератора с ПИД контроллером:
Быстрый, плавный выход на режим без перерегулировки, визуальный контроль температуры пара парогенератора в цифровом виде. Обеспечен быстрый переход в автоматическом режиме без участия оператора на меньший уровень мощности парогенератора в зависимости от количества потребляемого пара. Для обеспечения работы ПИД регулятора установлены: насосная станция, клапан слива и продувки, запрограммированы постоянные интегрирования и дифференцирования и полоса пропускания.

Используется для систем с переменным потреблением пара или при работе одного парогенератора на несколько потребителей пара. Система приводит к экономии электроэнергии, и увеличению срока службы насоса и силового контактора.

27500

Опция (Уп). Система автоматического, дистанционного, внешнего управления:
Управление температурой пара парогенератора от контроллера ПК заказчика через встроенный интерфейс RS-485 по протоколу ModBus. Назначение: построение автоматических систем управления технологическими процессами в различных областях промышленности. Позволяет задавать включение, выключение, длительность работы и т.д.

Опция доступна только для парогенераторов с ПИД-регулированием.

12000

Опция С. Аварийная сигнализация на светосигнальных лампах:
Устанавливается сверху парогенератора. Зеленый сигнал – норма, в работе. Желтый сигнал – аварийное срабатывание. Красный сигнал – аварийное отключение.

27400

Опция (Д). Рабочее давление пара до 8 атм:
Стандартное давление пара в парогенераторе равно 5 атм (0.05 МПа), температура +152°С. Можно сделать парогенератор на давление пара до 8 атм (0.08 МПа), температура пара +170°С. При этом устанавливается другой насос, подающий воду в паровой котел, насос на больший напор, позволяющий закачивать воду в котел с давлением более 8 атм.

20500

Опция (Н). Электроды из нержавеющей стали (спецстали):
Электродная группа котла изготавливается из нержавеющей стали. Для двух котлов.

9900

Опция (Нж). Паровой котел из нержавеющей стали AISI-304:
Паровой котел и паровая проточная часть изготавливаются из нержавеющей стали. Для двух котлов.

10800

Опция (Ф). Футеровка котла:
Установка на внутреннюю поверхность котла фторопластовой вставки, и установка антиэлектрода. Футеровка внутренней поверхности котла, обеспечивают полную защиту от образования свищей в корпусе котла, и значительно увеличивают срок службы. Для двух котлов.

14200

Система автоматического дозирования реагента:
Представляет собой отдельное изделие, с баком для реагента и дозировочным насосом, собранным на раме. Используется в комплекте с электродными парогенераторами для поддержания необходимой электропроводности питательной воды (в случае слишком мягкой воды). Также рекомендуется использовать в парогенераторах циркуляционного типа, где в качестве питательной воды используется возвращаемый конденсат.

39000

Система водоподготовки ВП-1, моно:
Представляет собой отдельное изделие. Натрий-катионтовый фильтр прерывистого действия. В составе комплекта: Одна колба с катионитом, один управляющий процессор, бак для регенерации, вся система собрана на раме с гидравлической обвязкой. В зависимости от производительности парогенератора, подбирается своя модель системы водоподготовки с нужной производительностью по воде. Для системы водоподготовки (моно) рекомендуется использовать между водоподготовкой и парогенератором промежуточный автоматизированный бак с водой.

85000

Система водоподготовки ВП-2, дуплекс:
Представляет собой отдельное изделие. Натрий-катионтовый фильтр непрерывного действия. В составе комплекта: Две колбы с катионитом, два управляющих процессора, бак для регенерации, вся система собрана на раме с гидравлической обвязкой. В зависимости от производительности парогенератора, подбирается своя модель системы водоподготовки с нужной производительностью по воде.

170000

Парогенератор электродный данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора
(максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3).

   

Габаритно-присоединительные
размеры парогенераторов ЭПГ-275-500-Ц
Общий вид парогенераторов
ЭПГ-275-500-Ц (кожухи сняты)
Парогенераторы ЭПГ-275-500-Ц, габаритно-присоединительные размеры (12-2017) Парогенераторы ЭПГ-275-500-Ц, общий вид (12-2017)
1. Каркас, 2. Котел электродный, 3. Шасси в сборе с электродной группой, 4. Емкость накопительная, 5. Насос подпиточный, 6. Реле давления РД, 8. Клапан предохранительный, 9. Блок управления, 10. Клапан поплавковый, 10а. Датчик ПДУ, 11. Клапан электромагнитный, 12. Кран шаровой дренажа, 13. Привод шаровый (блок автоматической продувки опции А), 14. Кран подачи пара, 16. Фильтр, 17. Клапан обратный, 18. Патрубок возврата конденсата, 19. Патрубок переливной,  20. Вводной выключатель, 22. Паропровод, 24. Кнопка "ПУСК", 26. Заглушка, 27. Кран шаровый подачи воды, 28. Узел подачи воды, 29. Ввод сальниковый, 30. Контроллер управления, 31. Манометр, 32. Кнопка "СТОП", 37. Клапан электромагнитный НЗ (для исполнения с ПИД-регулятором), 39. Термопреобразователь сопротивления ДТС (для опции Р или ПИД-регулятора).

    
  
Устройство изделия

Парогенератор ЭПГ-Ц представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:

  • каркас (1) служит основанием для монтажа всех частей парогенератора;
  • два электродных котла (2) с шасси в сборе с электродной группой (3);
  • система регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки;
  • блок управления (9) с аппаратами управления, контроля и защиты;
  • система безопасности.
  • бак возврата конденсата с насосным узлом.

С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и от высокой температуры парогенератор закрыт защитными кожухами.
По заказу парогенератор может быть укомплектован дополнительными опциями:

  • опция Ф: футеровка внутренней поверхности котла фторопластом;
  • опция Н: электроды из нержавеющей стали;
  • опция А: система автоматической продувки;
  • опция П: система программного управления многоступенчатым температурным режимом;
  • опция Т: система управления температурой продукта;
  • опция Ч: система управления длительностью (временем) работы парогенератора;
  • опция ПИД: система ПИД-регулирования по температуре пара;
  • опция М: система «Мягкого пуска»;
  • дополнительные опции по заказу.

Узел нагнетания состоит из следующих основных частей:

  • узел подачи воды (28);
  • клапан электромагнитный (11);
  • клапан обратный (17);

Котел электродный (2) представляют собой сварной цилиндрический сосуд. В верхней части котла установлено  шасси в сборе с электродной группой (3). К электродному котлу подсоединен дренажный кран (12) для его опорожнения и ручной продувки под давлением или система автоматической продувки (13) для периодической продувки во время работы. Для сброса давления в аварийном режиме, равном 1,1Pном, к котлу подсоединен клапан предохранительный (8).
Система регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки (далее система регулирования мощности) состоит из следующих элементов:

  • клапан электромагнитный (11) и программируемый контроллер управления ПР200 (30) – для электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора;
  • клапан обратный (17) для предотвращения перетока жидкости в обратном направлении;
  • трансформатор тока в комплекте с контроллером управления (30) для управления  потребляемой мощностью (паропроизводительностью).

Система безопасности, регулирования и автоматической поддержки давления (далее система безопасности и регулирования давления) состоит из следующих приборов:

  • реле давления РД (6) для поддержки рабочего давления Рном;
  • предохранительный  клапан  (8) для сброса давления в аварийном режиме 1,1Pном;

Система безопасности и регулирования давления обеспечивает визуальный контроль, управление и автоматическое поддержание номинального давления.
Блок возврата конденсата  представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:

  • каркас, является основанием для монтажа всех частей блока возврата конденсата;
  • бак сбора конденсата (4);
  • насос (5);

Бак сбора конденсата состоит из:

  • емкости накопительной (4) с патрубками возврата конденсата (18) и переливного патрубка (19);
  • системы поддержания уровня воды в емкости;
  • заглушки (26) слива воды из емкости.
  • фильтр.

Система поддержания уровня воды в емкости состоит из следующих элементов:

  • клапан поплавковый (10);
  • датчик (10а) защиты насоса от «сухого хода»;

Клапан поплавковый (10) служит для подпитки воды в накопительную емкость (4), и при этом для поддержания уровня воды в емкости.
При понижении уровня воды до датчика (10а) защиты насоса от «сухого хода», отключается насос нагнетания, на панели блока управления основного ЭПГ загорается светосигнальный индикатор «Нет воды».
Блок управления (9) имеет герметичные сальниковые вводы кабелей (29). На дверце блока управления расположены приборы управления и сигнализации.
Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию при:

  • при понижении уровня воды до датчика защиты насоса от «сухого хода» («Нет воды»);

Блок управления обеспечивает защиту и производит отключение парогенератора  от питающей электросети при:

  • коротком  замыкании силовых цепей и цепей управления;

Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:

  • подключение силовых цепей  источника переменного тока;
  • управление и автоматическое поддержание заданной мощности и паропроизводительности;
  • автоматическое поддержание заданного давления;
  • периодическая автоматическая продувка котла – для исполнения, оборудованного системой автоматической продувки (опция А);
  • визуальный контроль мощности;
  • визуальный контроль давления;
  • регулирование и поддержка температуры в технологическом процессе – для исполнения, оборудованного системой управления температурой продукта (опция Т);
  • управление и автоматическое поддержание заданной на ПИД-регуляторе температуры пара и поддержание необходимой мощности и паропроизводительности для обеспечения заданной температуры (опция ПИД);
  • автоматическое включение и отключение выработки пара парогенератором в заданное время (опция Ч) и дни недели. Позволяет задавать время работы парогенератора для обеспечения технологического процесса, экономии электроэнергии и воды;
  • узел мягкого пуска (опция М) обеспечивает работу парогенератора на малой мощности при пуске для исключения перегрузок по току (холодная вода имеет малую электропроводность, и заполнение котла происходит выше заданной мощности) с переходом на регулируемый режим работы.

Процесс парообразования воды в парогенераторе происходит за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через котловую воду между электродами, между электродами и корпусом. Суммарная величина тока нагрузки и, следовательно, мощность и паропроизводительность парогенератора зависят от количества подаваемой воды (глубины погружения электродов в котловую воду) и удельного электрического сопротивления нагнетаемой воды.

Подачу необходимого количества воды в котел обеспечивает система электронного регулирования и автоматической поддержки мощности (паропроизводительности) парогенератора, который в зависимости от производительности нагнетает необходимое количество воды в  полость котла. Контроллер мощности (трансформатор тока с контроллером управления (30)) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При превышении потребляемой мощности значения 100%Nраб, происходит закрытие клапана электромагнитного (11) – наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности до 85%Nраб происходит открытие клапана электромагнитного (11) подача воды возобновляется до достижения потребляемой мощности значения 100%Nраб и цикл повторяется, тем самым осуществляется регулирование и поддержание потребляемой мощности (паропроизводительности).

Плавное изменение величины потребляемой мощности N в пределах (25-100%) проводится выставлением уставки мощности в соответствующем окне программируемого контроллера управления ПР200 (30) установленного на дверце блока управления парогенератора. Контроллер управления (30) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока, предварительно заданной уставки в пределах (25-100%) потребляемой мощности. При превышении потребляемой мощности значения заданного на контролере управления (30),  происходит отключение и закрытие клапана электромагнитного (11) – наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности на 15%, от установленного на контроллере управления (30) значения, происходит включение и открытие клапана электромагнитного (11), подача воды возобновляется до достижения заданного значения потребляемой мощности - цикл повторяется, тем самым осуществляется регулирование и поддержание заданного значения потребляемой мощности (паропроизводительности).

Для оптимизации работы парогенератора и плавного выхода на заданные параметры пара парогенераторы по заказу комплектуются системой ПИД-регулирования.
Система ПИД-регулирования по температуре пара состоит из следующих элементов:

  • программируемого контроллера управления (30) с датчиком температуры (39) для отключения подачи воды в котёл при превышении уставки температуры и снижения температуры (давления) пара в котле.
  • клапан электромагнитный (37) по пару для сброса пара с котла в атмосферу при превышении температуры пара верхней уставки ПИД-регулятора и предотвращения отключения силовых контакторов при полной нагрузке.

Для парогенераторов оборудованных опцией ПИД - уставку температуры пара ПИД-регулятора установить  в соответствующем окне программируемого контроллера управления (30). Уставку верхнего порога сигнализации устанавливать на 5ºС выше уставки ПИД-регулятора.

Поддержание удельного сопротивления воды в заданных пределах обеспечивается периодической продувкой электродного котла (сливом отработанной воды), что представляет собой удаление из котла воды с низким удельным электрическим сопротивлением и замена ее водой с более высоким удельным сопротивлением.
По умолчанию временные параметры автоматической продувки:

  • 20 сек через каждый час работы;
  • 5 мин один раз в сутки;

Изменение параметров автоматической продувки в соответствующем окне экрана программируемого контроллера ПР200.
При достижении давления до максимально допустимого значения 1,1Pном система безопасности и регулирования давления по сигналу от аварийного реле давления РД (6) отключает клапан подачи воды в котёл и питание электродов. Повторное включение питания электродов и клапана подачи воды произойдет при снижении давления до 0,85Рном.
При аварийной ситуации откроется механический предохранительный клапан, сбрасывающий пар в атмосферу.
Таким образом, имеется три уровня защиты от опасного превышения давления:

  • отключение подачи воды  в рабочем режиме (по мощности);
  • отключение подачи воды и отключение питания электродов в рабочем режиме (по давлению);
  • открытие механического предохранительного клапана.

Общий вид парогенератора представлен в приложении.

 

Гидравлическая схема парогенераторов ЭПГ-275-500-Ц
Парогенераторы ЭПГ-275-500-Ц, схема гидравлическая (12-2017)

1. Датчик ПДУ, 2. Датчик давления, 3. Клапан поплавковый, 4. Клапан обратный, 5. Клапан электромагнитный регулирования мощности, 6. Котел электродный, 7. Кран подачи пара, 8. Кран шаровый, 9. Кран шаровый слива отработанной воды из котла (дренаж), 10. Манометр, 11. Насос, 12. Предохранительный клапан давления по пару, 13. Фильтр.
Поставляется по отдельному заказу:
14. Автоматическая продувка (опция А), 15. Одноканальный программный ПИД-регулятор ТРМ-251 в комплекте с термопреобразователем сопротивления (опция П), 16. Измеритель-регулятор ТРМ-500 в комплекте с термопреобразователем сопротивления (Опция Т), 20. Измеритель-регулятор ТРМ-500 в комплекте с термопреобразователем сопротивления (опция Р или ПИД-регулятор).
Установка Потребителем (в комплект не входит):
17. Трубопровод подвода пара в зону использования, 18. Теплообменник, 19. Конденсатоотводчик или регулятор расхода (давлнения) пара, 22. Трубопровод возврата конденсата в емкость.

  

Требования к качеству питательной воды

1

Прозрачность по шрифту, см., не мене

20

2

Общая жесткость, мг-экв/л, не более

0.1

3

Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более

0.1

4

Содержание нефтепродуктов, мг/кг, не более

5

5

Удельная электрическая проводимость питательной воды при 20°С, мСм/см

0.5-2

   
В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды. В этом случае рекомендуется уменьшать периодичность автоматической продувки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат Изменение параметров автоматической продувки в соответствующем окне экрана программируемого контроллера ПР200. (Предустановленно: периодичность продувки 1 час). Рекомендуется устанавливать в зависимости от давления в парогенераторе периодичность продувки от 10 до 60 минут.

При условии соблюдении показателей качества питательной воды и регулярной чистке котла требования к котловой воде сводятся к поддержанию в необходимых пределах ее удельного сопротивления. Изменение электрического сопротивления воды производить введением в фильтр (26) при закрытом вентиле подачи воды 5…40 грамм добавки. В качестве добавки рекомендуется использовать сульфит натрия, тринатрийфосфат, карбонат натрия, бикарбонат натрия, ортофосфорная кислота.
Оптимальное качество добавки, необходимое для корректировки электрического сопротивления котловой воды, определяется опытным путем. В дальнейшем добавка вводится системами дозирования.
Внимание! При нахождении оптимальной дозы добавки необходимо учитывать, что при нагреве воды в котле сопротивление воды изменяется в несколько раз.
   

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок на Оборудование, при односменном 8-часовом графике работы, составляет 12 (двенадцать) месяцев и исчисляется с момента отгрузки Оборудования. Дата отгрузки фиксируется в документах, подтверждающих покупку Оборудования.

  


Контакты

Телефоны:
8 (901) 547-2077
8 (926) 916-0044
 
Электронная почта:
strelaprom@gmail.com  
  
Отправить
сообщение с сайта

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru
Copyright © 2011