Мобильный электродный парогенератор ПГЭ-30МД

Основные параметры

ПГЭ-30МД

Инструкция на парогенераторы
ПГЭ-15-30-МД
  

Стоимость парогенератора, в рублях с НДС

212000 р.

Стоимость парогенератора с УПХ*

Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч,

30

Рабочее давление пара, МПа (кг/см²)

(1,0-10,0)

Температура пара в котле, °С, до

180

Потребляемая мощность, кВт, не более

6-23

Регулирование мощности (плавное), %

25÷100

Максимальный ток нагрузки, А

35

Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока, В

380

Подключение к центральной системе водоснабжения, дюйм

G 1/2

Сечение провода (на одну фазу), S в мм2

10

Номинальный ток аппарата защиты (на входе парогенератора), А

40

Емкость котла, л не более

10

Длина питающего кабеля, м

5

Время выхода на номинальный режим мин., не более

6

Габаритные размеры, мм: длина ширина высота

540*550*850

Масса (без парового шланга, податчика пара и пистолета) не более, кг

64

          *УПХ - устройство подачи химического реагента.
          Парогенератор укомплектован паровым шлангом длиной 5 метров, питающим электрокабелем длиной 5 метров, паровым пистолетом с форсункой, и паровым податчиком (удлиннитель паровой).
          За дополнительную оплату парогенератор можно укомплектовать угловой форсункой, щеткой металлической, дополнительным паровым шлангом длиной до 20 метров.

           
          Условия работы:

• место установки - крытое помещение
• температура окружающего воздуха при хранении - от +5°С до +35°С
• температура окружающего воздуха при работе - до -35°С
• относительная влажность окружающего воздуха - 65±15%
• высота над уровнем моря, не более - 1000 м
• атмосферное давление - 720±80 мм. рт. столба

         
          Парогенератор (см. приложения 1 и 2) представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:

• каркас (1) с колесами (7), является основанием для монтажа всех частей парогенератора;
• электродный котел (2) (съемное верхнее шасси с электродной группой, паровой патрубок (4) и предохранительным клапаном по пару (12), продувочный патрубок с краном (5));
• насосная установка (насос (9), электромагнитный клапан (10));
• системы плавной регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки система безопасности (рабочее реле давления (15), контроллер мощности (18) от превышения потребляемой мощности, предохранительный клапан по пару (12));
• блок управления (13) с аппаратами управления, контроля, защиты и световой сигнализации для обеспечения работы систем парогенератора;
• система трубопроводов для гидравлической обвязки по пару, питательной и продувочной воде.
• питающий кабель (30) сетевой с вилкой (29) для подключения к сети электроснабжения;
• паровой рукав ( шланг) (24) с элементами подключения;
• пистолет (25) с податчиком пара (27);

          С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и высокой температуры парогенератор закрыт защитными кожухами.

          Для перемещения парогенератора предусмотрена ручка (23).

          Дополнительный вход для подключения устройства подачи реагента в струю пара парогенератора ПАРГАРАНТ ПГЭ-МД Профи состоит из следующих узлов:

• патрубок выхода с конусом (4) для подключения парового шланга с пистолетом и удлинительной трубкой с форсункой,
• тройник (31) с эжектором внутри,
• кран шаровой (32) для подачи химического реагента в эжектор,
• клапан обратный (33),
• вход с конусом (34) для подключения шланга соединительного УПХ.

          ВНИМАНИЕ! Кран шаровой (4) должен быть открыть только при подаче химического реагента с УПХ в парогенератор. В остальных случаях кран шаровой (4) должен быть закрыт. Порядок работы согласно паспорта на УПХ.

          Электродный котел (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд со съемным шасси в сборе с электродной группой.

          К нижней части электродного котла подсоединен дренажный кран (5) для продувки и опорожнения котла.

          Система электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора и ее автоматической поддержки состоит из следующих элементов:

• насос (9) и клапан электромагнитный (10) для закачки воды в электродный котел,
• кнопки (22) «вверх/вниз» контроллера мощности (18) – для электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора,
• контроллер мощности (18),
• обратный клапан (3) для предотвращения перетока жидкости в обратном направлении;
• манометр (19) для визуального контроля давления в электродном котле;

          Система безопасности состоит из следующих элементов:

• реле давления (15) для поддержки рабочего давления Рном;
• предохранительный клапан (12) для сброса давления в аварийном режиме, равном 1,1Pном;
• контроллером мощности (18) для отключения подачи воды при превышении потребляемой мощности.

          Блок управления (13) встроен в общую конструкцию парогенератора и отделен от остальных полостей парогенератора сплошными перегородками, имеющим герметичный ввод кабелей. Блок управления закрыт дверцами с замками. На блоке управления расположены органы управления и световая сигнализация режимов работой систем парогенератора.

          Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:

• подключение силовых цепей источника переменного тока;
• управление и автоматическое поддержание заданной мощности и паропроизводительности;
• управление и автоматическое поддержание заданного давления;
• визуальный контроль мощности;
• визуальный контроль давления;

          Блок управления обеспечивает защиту и производит отключение парогенератора от питающей электросети при:

• превышении предельно допустимой мощности;
• превышении предельно допустимого давления;
• коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;

          Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию при:

• превышении рабочего давления;

          Процесс парообразования воды в парогенераторе происходит за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через котловую воду между электродами, между электродами и антиэлектродом. Суммарная величина тока нагрузки и, следовательно, мощность и паропроизводительность парогенератора зависят от количества подаваемой воды (глубины погружения электродов в котловую воду) и удельного электрического сопротивления нагнетаемой воды.

          Подачу необходимого количества воды в котел обеспечивает система электронного регулирования и автоматической поддержки мощности (паропроизводительности) парогенератора, который в зависимости от производительности нагнетает необходимое количество воды в паровую полость. Контроллер мощности (трансформатор тока с контроллером мощности) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При превышении потребляемой мощности значения 100% Nраб, происходит закрытие клапана электромагнитного (10) – наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности до 85% Nраб происходит открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения потребляемой мощности значения 100% Nраб - цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание потребляемой мощности (паропроизводительности).
 

          Плавное изменение величины потребляемой мощности N в приделах (25-100%) проводится нажатием кнопок (22) «вверх/вниз» контроллера мощности (18) установленного на передней панели парогенератора. Контроллер мощности (18) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока предварительно заданного нажатием кнопок (22) «вверх/вниз» на контроллере мощности (18) в приделах (25-100%) потребляемой мощности.
 

          Поддержание удельного сопротивления воды в заданных пределах обеспечивается периодической продувкой электродного котла (сливом отработанной воды), что представляет собой удаление из котла воды с низким удельным электрическим сопротивлением и замена ее добавочной водой с более высоким удельным сопротивлением.
 

          Управление работой парогенератора и его защита осуществляется блоком управления.

          Блок управления обеспечивает управление и автоматическое поддержание выбранных режимов работы. При превышении давления значения Pном блок управления по сигналу от реле давления (15) производит отключение насоса (9), клапана электромагнитного (10) и питания электродов. Повторное включение клапана электромагнитного (10) и питания электродов произойдет при понижении давления до 0,9Pном. При достижении рабочего давления Pном блок управления по сигналу от реле давления (15) также включает световой сигнал ″Превышение давления″ сигнализирующий о необходимости понижения мощности (изменение величины потребляемой мощности проводится нажатием – кнопок (22) «вверх/вниз» на контроллере мощности (18) установленного на передней панели парогенератора).
 

          При превышении потребляемой мощности значения 100%Nраб произойдет отключение насоса (9) и клапана электромагнитного (10). Повторное включение клапана электромагнитного (10) произойдет только при понижении мощности до 85% Nраб – этим обеспечивается первоначальный плавный пуск парогенератора, а также работа парогенератора в щадящем режиме, без пиковых перегрузок силовых аппаратов управления.
 

          При аварийной ситуации откроются механические предохранительные клапаны, сбрасывающие пар в атмосферу.

          Таким образом, имеется три уровня защиты от опасного превышения давления:

• отключение клапана электромагнитного в рабочем режиме (по мощности);
• отключение клапана электромагнитного, отключение питания электродов в рабочем режиме (по давлению);
• открытие механического предохранительного клапана.

          Общий вид парогенератора представлен в приложении 1 и 2.
 

          Монтаж, подключение, подготовка к работе, порядок работы, техническое обслуживание приведены в руководстве на парогенераторы ПГЭ-15-30-МД.
 

          Основные требования к качеству питательной воды:
 

          1). прозрачность по шрифту, см., не менее - 20.
          2). общая жесткость, мг-экв/л, не более - 0.1.
          3). содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более - 0.1.
          4). содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более - 5.
 

          В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся образованием накипи. В этом случае рекомендуется уменьшить периодичность очистки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат.

         
          Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие парогенератора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования.

          Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления.
          Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при односменной работе парогенератора.