Парогенератор промышленный дизельный СТЛ-400

Парогенератор СТЛ-400 дизельный
 

Аппарат паровой СТЛ-400 дизельный предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0.07 МПа и температурой не более 110°С.
Аппарат используется в пищевой, легкой и др. отраслях промышленности.
Парогенератор СТЛ также можно укомплектовать мазутными горелками или горелками на отработанном масле.
 
Парогенератор дизельный СТЛ-400 состоит из двух полных модулей СТЛ-200, установленных рядом, с общим коллектором для пара, у каждого из двух парогенераторов СТЛ-200 своя дизельная горелка и свой питающий насос. 
 

 

Параметр	СТЛ-400
Стоимость парогенератора СТЛ-400 дизельный, в рублях с НДС.	1130000
Производительность по пару, кг пара в час	400
Давление пара наибольшее, МПа	0.07
Температура пара °С, не более	110
Потребляемая мощность, кВт, не более	3.0
Номинальное напряжение питающей сети, В	380
Время разогрева до рабочего давления, при максимальной производительности, мин	12
Расход топлива максимальный, дизельное топливо, кг/час	34
Патрубок выхода пара, мм (из общего коллектора)	Ду=40-50
Патрубок выхода дымовых газов, мм (объединенный дымоход от 2-х модулей)	Ду=350-400
Патрубок продувки (слива), мм	Ду=25
Подача питательной воды, мм	Ду=25 * 2 шт
Установленная дизельная горелка фирмы CIB UNIGAS (или аналог), горелка одноступенчатая	LO200 G-.TN.S.RU.A
Мощность дизельной горелки максимальная, кВт	200 * 2 шт
Присоединительные размеры шланга подачи дизтоплива, мм	Ду=10 * 2 шт
Установленный питательный насос, для подачи воды в паровой котел (на каждом модуле)	Pedrollo PK70 (или аналог)
КПД аппарата, в %	92
Габаритные размеры, без учета горелки, мм, длина*ширина*высота	1175*1180*1800 * 2 шт
Масса, кг	655 * 2 шт

  

Инструкция на парогенератор дизельный СТЛ-400		Схемы парогенератора дизельного СТЛ-200
Выборка фотографий парогенератора дизельного СТЛ-400		Инструкция на горелки дизельные LO-140-200

 

 Устройство и принцип работы
 

Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции.

Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки.

Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом.
К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики - реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня, и устройство контроля уровня прямого действия.

Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматическом режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса.

Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0.1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла.

Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате.

Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем.

Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости.

Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций.

Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура.

Горелочное устройство предназначено для сжигания топлива.

Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. По остальным вопросам, касающихся горелочного устройства, следует обратиться к специалистам компании «ЧИБИТАЛ РУС» или «ЧИБУНИГАЗ».

Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где, соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. В варианте исполнения со встроенным пароперегревателем, пар подается на его вход, проходит через его теплообменные поверхности, приобретая заданную температуру и – затем, поступает потребителю.

Топливо поступает в горелку и подается в распылитель горелки. Распыляется и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб.

Аппарат снаружи покрыт теплоизоляционным материалом и облицован стальным корпусом, что значительно снижает потерю тепла в окружающую среду.

 

Требования к качеству питательной воды
 

Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар).
Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице.
 

 

Показатели	Величина
Прозрачность по шрифту, см., не менее	20
Общая жесткость, мг-экв/л, не более	0.1
Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более	0.1
Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более	5

 
В случае превышения показателей 1…4 необходимо связаться и проконсультироваться со специалистом по водоподготовке.

В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем).
 
Данные об аппаратуре для измерения, управления сигнализации, регулирования и автоматической защиты.
 

 

Наименование	Количество	Тип (марка)
Манометр	2	TM-510 P.00 (0-0.6 MPa) G1/2, класс 1.5
Реле давления	2	FANTINI COSMI B12CN
Клапан предохранительный	2	Valtec VT.1831 1"
Клапан электромагнитный	2	Danfoss EV220W 22B H3 1" NBR AS24V
Вентиль паровой	2	15Б1П 1" ВВ пар 200С
Клапан обратный	2	Valtec VT.151.N.06 1"

  

Схемы и внешний вид парогенераторов дизельных СТЛ-400
общий вид, гидравлическая схема, и габаритно-присоединительные размеры приведены для одного модуля парогенератора
 

   

   

Гарантийные обязательства
 

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод-изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства.