Электропарогенератор электродный ПГЭ-200

Парогенератор ПГЭ-200 
электрический, электродный, универсальное исполнение

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
 

Основные параметры	ПГЭ-200
Цена, в стандартной комплектации	239000 рублей с НДС
Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч	200
Рабочее давление пара, МПа (кг/см²)	(1.0-5.5)
Потребляемая мощность, кВт, не более	38-150
Максимальный ток нагрузки, А	228
Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В	380
Емкость котла, л, не более	25
Регулирование мощности (плавное), %	25÷100
Время выхода на номинальный режим, мин., не более	6
Выход пара, внутренняя резьба	G 1"
Подключение к системе водоснабжения	G 1/2"
Сброс пара через предохранительный клапан	G 1"
Ручной слив	G 1/2"
Система автоматической продувки	G 1/2"
Сечение проводов (на каждую фазу и ноль), мм2	95
Номинальный ток аппарат защиты, А	250
Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота	450*540*880
Масса (без упаковки / с упаковкой), не более, кг	100 / 110

  

СТОИМОСТЬ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОПЦИЙ
 

Наименование опции	Цена, в рублях с НДС
Цена, в стандартной комплектации
Система автоматической продувки парового котла: На дренаж котла, вместо ручного вентиля (как в стандартной комплектации), устанавливается электромагнитный клапан в комплекте с реле времени. На реле времени выставляется периодичность открытия и продолжительность открытия электромагнитного клапана (например 1 раз в 30 минут, продолжительность открытия 20…40 секунд). Во время работы парогенератора, происходит автоматическая продувка парового котла, и из котла выносятся в дренаж оседающие на дно котла накипь, осадки, шлаки, твердые продукты взаимодействия электрического тока с примясями имеющимися в воде. Опция увеличивает срок службы котла и электродов, получается пар с меньшим количеством примесей, увеличиваются периоды между профилактическим обслуживаем парового котла и электродов.
Система мягкий пуск: Рекомендуется установка на парогенераторы с большой мощностью (от 100 кВт и выше). Позволяет производить пуск парогенератора нажатием одной кнопки. Парогенератор автоматически запускается на минимальной мощности (даже если мощность установлена на 100%), в течение нескольких минут (на время разогрева и начала выработки пара) работает на минимальной мощности, затем автоматически поднимает мощность парогенератора до уровня, установленного на регуляторе мощности. Опция позволяет избегать резких скачков нагрузки в сети, и возникновения больших пусковых токов.
Управление по температуре: Парогенератор дополнительно комплектуется проводом длиной 15 метров с термодатчиком, и дополнительным контроллером для управления этой опцией. Применяется в системах, где необходимо автоматически поддерживать заданную температуру нагреваемого продукта. Термодатчик устанавливается в месте замера температуры продукта, на контроллере парогенератора выставляется необходимая температура нагреваемого продукта (в цифровом виде), парогенератор работает при заданной потребителем мощности до тех пор, пока температура нагреваемого продукта не сравняется с заданной на контроллере. После этого парогенератор автоматически отключает подачу пара, после падения температуры продукта примерно на 3-5 градусов, парогенератор возобновляет подачу пара. В таком режиме парогенератор автоматически поддерживает заданную Потребителем температуру нагреваемого продукта.
Управление по времени: При этой опции устанавливается реле времени, на котором задается время работы парогенератора, и затем его автоматическое отключение. Часто эту опцию используют совместо с опцией «управление по температуре», когда надо автоматически нагреть продукт до нужной температуры, выдержать его при этой температуре определенное заданное время и затем отключить парогенератор.
Недельный программатор: При этой опции устанавливается дополнительный недельный программатор, по командам которого происходит работа (включение / выключение) парогенератора. Можно запрограммировать работу парогенератора несколько дней. Если программатор температурный, можно автоматически регулировать работу парогенератора в паровой системе отопления.
Котел и электроды из пищевой нержавейки: При этой опции, паровой котел, электроды, паропроводы и фитинги паровой проточной части изготавливаются из нержавеющей стали. Опция позволяет увеличить срок службы парового котла и электродов парогенератора.
Автоматическая подстройка мощности: При этой опции устанавливается дополнительная плата управления по мощности, и дополнительный датчик давления внутри парового котла, который настраивается на давление, меньшее примерно на 5-10% относительно настройки основного датчика давления в котле. В стандартной комплектации котла, рекомендуется использовать парогенератор на постоянном потоке (т.е. нельзя перекрывать паропровод при работе парогенератора). Если парогенератор используется в режиме периодического перекрытия паропровода, или на несколько потребителей пара, которые работают по своим программам (периодически потребляя пар или прекращая потребление пара), тогда рекомендуется обязательное использование опции «автоматическая подстройка мощности».
Рабочее давление пара до 8 атм: Стандартное давление пара в парогенераторе равно 5 атм (0.05 МПа), температура +152°С. Можно сделать парогенератор на давление пара до 8 атм (0.08 МПа), температура пара +170°С. При этом устанавливается другой насос, подающий воду в паровой котел, насос на больший напор, позволяющий закачивать воду в котел с давлением более 8 атм.
Рабочее давление пара до 10 атм: Стандартное давление пара в парогенераторе равно 5 атм (0.05 МПа), температура +152°С. Можно сделать парогенератор на давление пара до 10 атм (0.1 МПа), температура пара +180°С. При этом устанавливается другой насос, подающий воду в паровой котел, насос на больший напор, позволяющий закачивать воду в котел с давлением более 10 атм.
Подача воды с температурой до +110°С: В стандартной комплектации, в парогенератор устанавливается насос с проточной частью на холодную воду (до +40°С). В данной опции устанавливается насос на горячую воду (с температурой проточной части до +110°С). Данная опция обычно используется, если в парогенератор подается горячая вода, или на вход подается возвращаемый горячий конденсат.
Система возврата конденсата: Система возврата конденсата используется, если потребитель собирает использованный пар в виде горячего конденсата, и возвращает его обратно, для подачи на вход парогенератора. Представляет собой отдельное изделие, автоматизированный бак из нержавеющей стали, объемом 120-140 литров, с электромагнитным клапаном, датчиками нижнего и верхнего уровня, подключается к конденсатопроводу и к системе центрального водоснабжения.
Система автоматического дозирования реагента: Представляет собой отдельное изделие, с баком для реагента и дозировочным насосом, собранным на раме. Используется в комплекте с электродными парогенераторами для поддержания необходимой электропроводности питательной воды (в случае слишком мягкой воды). Также рекомендуется использовать в парогенераторах циркуляционного типа, где в качестве питательной воды используется возвращаемый конденсат.
Система водоподготовки, моно: Представляет собой отдельное изделие. Натрий-катионитовый фильтр прерывистого действия. В составе комплекта: Одна колба с катионитом, один управляющий процессор, бак для регенерации, вся система собрана на раме с гидравлической обвязкой. В зависимости от производительности парогенератора, подбирается своя модель системы водоподготовки с нужной производительностью по воде. Для системы водоподготовки (моно) рекомендуется использовать между водоподготовкой и парогенератором промежуточный автоматизированный бак с водой.
Система водоподготовки, дуплекс: Представляет собой отдельное изделие. Натрий-катионитовый фильтр непрерывного действия. В составе комплекта: Две колбы с катионитом, два управляющих процессора, бак для регенерации, вся система собрана на раме с гидравлической обвязкой. В зависимости от производительности парогенератора, подбирается своя модель системы водоподготовки с нужной производительностью по воде.

Парогенератор электродный данного типа не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м³).

 

НАЗНАЧЕНИЕ ПАРОГЕНЕРАТОРА
  

Парогенератор электродный марки ПАРГАРАНТ ПГЭ (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115°С до 158°С и производительностью от 4 до 250 кг пара в час для технологических целей.

Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ в разнообразных областях народного хозяйства.

Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т.д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве.

Условия работы:
Место установки (крытое помещение). Температура окружающего воздуха (от +5°С до +30°С). Относительная влажность  окружающего воздуха (65±15%). Высота над уровнем моря, не более (1000 м). Атмосферное давление (720±80 мм.рт.столба).

 

УСТРОЙСТВО ПАРОГЕНЕРАТОРА
 

 Парогенератор (см. приложения 1 и 2) представляет собой моноблок и состоит из следующих основных частей:

• каркас (1), является основанием для монтажа всех частей парогенератора;
• электродный котел (2), съемное верхнее шасси с электродной группой, паровой патрубок с регулировочным краном (4) и предохранительным клапаном по пару (12), продувочный патрубок с краном (5);
• насосная установка (насос (9), электромагнитный клапан (10), фильтр (11));
• системы плавной регулировки паропроизводительности (мощности) парогенератора и его автоматической поддержки.
• система безопасности (рабочее реле давления (15), контроллер тока (18) от превышения потребляемой мощности, предохранительный клапан по пару (12));
• блок управления (13) с аппаратами управления, контроля, защиты и световой сигнализации для обеспечения работы систем парогенератора;
• система трубопроводов для гидравлической обвязки по пару, питательной и продувочной воде.

С целью защиты обслуживающего персонала от прикосновения к токоведущим частям и высокой температуры парогенератор закрыт защитными кожухами.

По заказу парогенератор может быть укомплектован дополнительной опцией:

• опция АП, автоматическая продувка.
• опция МП, система "мягкого пуска" (запуск парогенератора на 50% от номинальной мощности в течении 10 минут для исключения перегрузки по току при первичном пуске).
• опция ТМП, узел регулирования температуры капиллярным датчиком температуры с системой "мягкого пуска".
• опция Ч, узел автоматического отключения парогенератора по времени.
• опция Т, узел измерения и регулирования температуры продукта с термопарой.
• опция Р, узел автоматического регулирования мощности парогенератора при изменении количества отбора пара.

Электродный котел (2) представляет собой сварной цилиндрический сосуд со съемным шасси в сборе с электродной группой.

К нижней части электродного котла подсоединен дренажный кран (5) или система автоматической продувки для продувки и опорожнения котла. Наличие системы автоматической продувки оговаривается при заказе парогенератора.

Система электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора и ее автоматической поддержки состоит из следующих элементов:

• насос (9) и клапан электромагнитный (10) для закачки воды в электродный котел.
• кнопки (22) контроллера тока (18), для электронного регулирования паропроизводительности (мощности) парогенератора.
• контроллер тока (18).
• обратный клапан (3) для предотвращения перетока жидкости в обратном направлении;
• манометр (19) для визуального контроля давления в электродном котле;

Система безопасности состоит из следующих элементов:

• реле давления (15) для поддержки рабочего давления Рном;
• предохранительный клапан (12) для сброса давления в аварийном режиме, равном 1.1Pном;
• контроллером тока (18) для отключения подачи воды при превышении потребляемой мощности.

Блок управления (13) встроен в общую конструкцию парогенератора и отделен от остальных полостей парогенератора сплошными перегородками, имеющими герметичные вводы кабелей. Блок управления закрыт дверцами с замками. На блоке управления расположены органы управления и световая сигнализация режимов работой систем парогенератора.

Блок управления обеспечивает следующие параметры работы парогенератора:

• подключение силовых цепей источника переменного тока;
• управление и автоматическое поддержание заданной мощности и паропроизводительности;
• управление и автоматическое поддержание заданного давления;
• визуальный контроль мощности;
• визуальный контроль давления;
• управление парогенератором от внешнего управляющего сигнала (контакты 1 и 2 клемника Х1);
• периодическая автоматическая продувка котла - для исполнения, оборудованного системой автоматической продувки (опция А).

Блок управления обеспечивает защиту и производит отключение парогенератора от питающей электросети при:

• превышении предельно допустимой мощности;
• превышении предельно допустимого давления;
• коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;

Блок управления обеспечивает аварийную световую сигнализацию при:

• превышении рабочего давления;
• коротком замыкании силовых цепей и цепей управления;

Процесс парообразования воды в парогенераторе происходит за счет выделения тепла при прохождении электрического тока через котловую воду между электродами, между электродами и корпусом. Суммарная величина тока нагрузки и, следовательно, мощность и паропроизводительность парогенератора зависят от количества подаваемой воды (глубины погружения электродов в котловую воду) и удельного электрического сопротивления нагнетаемой воды.

Подачу необходимого количества воды в котел обеспечивает система электронного регулирования и автоматической поддержки мощности (паропроизводительности) парогенератора, который в зависимости от производительности нагнетает необходимое количество воды в паровую полость. Контроллер мощности (трансформатор тока с контроллером мощности) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока. Повышение уровня воды вызывает увеличение тока, проходящего через нее. При превышении потребляемой мощности значения 100% Nраб, происходит закрытие клапана электромагнитного (10), наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности до 85% Nраб происходит открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения потребляемой мощности значения 100% Nраб, цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание потребляемой мощности (паропроизводительности).

Плавное изменение величины потребляемой мощности N в приделах (25-100%) проводится нажатием кнопок (22) контроллера мощности (18) установленного на передней панели парогенератора. Контроллер мощности (18) осуществляет контроль и управление по величине потребляемого тока предварительно заданного нажатием кнопок (22) на контроллере мощности (18) в приделах (25-100%) потребляемой мощности. При превышении потребляемой мощности значения заданного на контролере мощности (18), происходит отключение и закрытие клапана электромагнитного (10), наполнение котла водой прекращается, при этом кипение и испарение воды продолжается. При понижении мощности на 15%, от установленного на контроллере мощности (18) происходит включение и открытие клапана электромагнитного (10) подача воды возобновляется до достижения заданного значения потребляемой мощности, цикл повторяется тем самым осуществляется регулирование и поддержание заданного значения потребляемой мощности (паропроизводительности).

Поддержание удельного сопротивления воды в заданных пределах обеспечивается периодической продувкой электродного котла (сливом отработанной воды), что представляет собой удаление из котла воды с низким удельным электрическим сопротивлением и замена ее добавочной водой с более высоким удельным сопротивлением.

Управление работой парогенератора и его защита осуществляется блоком управления.

Блок управления обеспечивает управление и автоматическое поддержание выбранных режимов работы.

При превышении давления значения Pном блок управления по сигналу от реле давления (15) производит отключение клапана электромагнитного (10) и питания электродов. Повторное включение клапана электромагнитного (10) и питания электродов произойдет при понижении давления до 0.8Pном. При достижении рабочего давления Pном блок управления по сигналу от реле давления (15) также включает световой сигнал ″Превышение давления″ сигнализирующий о необходимости понижения мощности (изменение величины потребляемой мощности проводится нажатием кнопок (22) на контроллере мощности (18) установленного на передней панели парогенератора).

При превышении потребляемой мощности значения 100%Nраб произойдет отключение клапана электромагнитного (10). Повторное включение клапана электромагнитного (10) произойдет только при понижении мощности до 85% Nраб, этим обеспечивается первоначальный плавный пуск парогенератора, а также работа парогенератора в щадящем режиме, без пиковых перегрузок силовых аппаратов управления.

При аварийной ситуации откроются механические предохранительные клапаны, сбрасывающие пар в атмосферу.

Таким образом, имеется три уровня защиты от опасного превышения давления:

• отключение клапана электромагнитного в рабочем режиме (по мощности);
• отключение клапана электромагнитного, отключение питания электродов в рабочем режиме (по давлению);
• открытие механического предохранительного клапана.

Общий вид парогенератора представлен в приложении 1 и 2.

 

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ
 

Основные требования к качеству питательной воды:

1). Прозрачность по шрифту, см., не менее - 20,
2). Общая жесткость, мг-экв/л, не более - 0.1,
3). Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более - 0.1,
4). Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более - 5,
5). Удельная электрическая проводимость питательной воды при 20ºС, мСм/см - 0.5-1.3

В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся повышением тока выше указанного значения. В этом случае рекомендуется уменьшать периодичность автоматической продувки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат. Для изменения периодичности продувки необходимо отключить котел от электропитания (кнопка "СТОП" (21)), затем открыть дверцу парогенератора выключить автоматический выключатель (26). Вращением соответствующих ручек реле времени РВ произвести изменение длительность продувки так и периодичность продувки. Предустановленно: длительность продувки 10 сек, периодичность продувки 20 мин. Перенастройку производить согласно паспорта на реле времени РВ. Рекомендуется устанавливать зависимости от давления в парогенераторе: длительность продувки не более 15 сек, периодичность продувки от 10 до 60 мин.

 

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
 

Гарантийный срок на Оборудование, при односменном 8-часовом графике работы, составляет 12 (двенадцать) месяцев и исчисляется с момента отгрузки Оборудования. Дата отгрузки фиксируется в документах, подтверждающих покупку Оборудования.

 

Приложение № 1	Приложение № 2
1. Каркас. 2. Котел в кожухе. 3. Обратный клапан. 4. Кран выхода пара. 5. Кран сброса воды (дренаж). 6. Кран подачи воды. 7. Демпфер (гаситель гидроудара). 8. Контактор. 9. Насос. 10. Электромагнитный клапан. 11. Фильтр сетчатый. 12. Предохранительный клапан. 13. Блок управления. 14. Вводной выключатель. 15. Реле давления. 16. Сигнальная лампа "Сеть". 17. Сигнальная лампа "Превышение давления". 18. Контроллер мощности. 19. Манометр (давление пара). 20. Кнопка "ПУСК" включения парогенератора в работу. 21. Кнопка "СТОП" отключения парогенератора. 22. Кнопки управления мощностью. 23. Привод автоматической продувки (опция). 24. Штуцер слива автоматической продувки (опция). 25. Вентиль регулирования давления закачки воды в котел. 26. Автоматический выключатель цепей управления. 27. Манометр (давления закачки). 28. Электрод датчика (сухого хода). *В парогенераторе ПГЭ-15-50, манометр (19) и вентиль (25) отсутствуют.

 

Габаритно-присоединительные размеры ПГЭ-100-250

Гидравлическая схема ПГЭ-15-250

1. Кран шаровой со встроенным фильтром подачи воды из ЦСВ. 2. Насос. 3. Клапан электромагнитный. 4. Контроллер тока. 5. Клапан обратный. 6. Котел электродный. 7. Манометр. 8. Реле давления. 9. Предохранительный клапан давления по пару. 10. Кран шаровой выхода пара. 11. Кран шаровой слива отработанной воды из котла (дренаж). 12. Вентиль регулирования давления. 13. Автоматическая продувка (опция). 14. Бак возврата конденсата БК (опция). 15. Датчик "сухого хода". *В парогенераторах ПГЭ-15-50 манометр (7) и вентиль (12) отсутствуют, сброс избыточного давления осуществляется через калибровочное отверстие в демпфере.